由于大多的PVC卡在印刷时都是采用拼版印刷，同一张PS版上拼了几十个单，因此在印刷跟色时难以照顾到每一个单，有时跟准了某一个单的颜色，但另一个单的颜色却偏差很远。出现这种问题的解决方法是采用专版印刷，即一个PS版只印刷一个单,这样就可以根据这个单来跟单，颜色也会跟得比较准确。有时出现偏色的原因是材料颜色出现较大的变化，导致印刷出来的PVC卡也跟平时相差很远，例如如果材料的颜色较黑,光洁度不够,则印刷出来的卡片会全部偏暗、偏黑。出现这种问题时只能通过更换材料来解决。
出现这种质量问题的主要原因是在合成工序。由于在卡片合成过程中要用钢板压着PVC片材，通过加温加压使两张PVC片材合在一起。如果钢板光洁度不够好,或者钢板保养不好出现磨损，在压制PVC片材时就会在片材表面留下比较明显的划痕，从而影响卡片的美观。解决方法是更换已经出现磨损的钢板。
PVC卡出现变形的原因是在打凸码时，如果冲床压力设置过大，就很容易把卡片打变形。解决方法是把冲床压力调小。另一种容易出现变形的情况是PVC卡的一面加了合成膜,而另一面不加。由于合成膜和PVC的变形系数不同，卡片的一面有合成膜,一面没有就容易导致卡片弯曲。解决方法是在卡片的两面都加合成膜,或者两面都不加。
出现分层的原因是合成时间温度不够，达不到PVC片材的融点，或者合成时间不够,导致两片PVC片材不能完全粘合。解决方法是提高合成温度或者延长合成工序的时间。
出现这个问题的原因一定是冲切卡片的模具磨损过大，或者出来了缺口，解决方法是修复或者更换模具。
以上是PVC卡常见质量问题及解决方法的所有内容。
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PVC卡常见质量问题及解决方法
